Jak vybrat kovový 3D tisk vs CNC v roce 2026: Průvodce pro B2B rozhodování
Metal3DP Technology Co., LTD, se sídlem v Qingdao v Číně, je globálním průkopníkem v aditivní výrobě. Dodáváme špičkové 3D tiskové zařízení a prémiové kovové prášky pro vysoce výkonné aplikace v letectví, automobilovém průmyslu, medicíně, energetice a průmyslových odvětvích. S více než dvaceti lety kolektivních zkušeností využíváme pokročilé technologie plynové atomizace a Plasma Rotating Electrode Process (PREP) k výrobě sférických kovových prahů s vynikající kulatostí, tekutostí a mechanickými vlastnostmi, včetně titanových slitin (TiNi, TiTa, TiAl, TiNbZr), nerezových ocelí, niklových supervláken, hliníkových slitin, kobalto-chromových slitin (CoCrMo), nástrojových ocelí a speciálních slitin na míru, optimalizovaných pro pokročilé laserové a elektronově paprskové powder bed fusion systémy. Naše vlajkové Selective Electron Beam Melting (SEBM) tiskárny stanovují průmyslové standardy pro objem tisku, přesnost a spolehlivost, umožňující tvorbu složitých, kritických komponent s nepřekonatelnou kvalitou. Metal3DP drží prestižní certifikace včetně ISO 9001 pro řízení kvality, ISO 13485 pro soulad s medicínskými zařízeními, AS9100 pro letecké standardy a REACH/RoHS pro odpovědnost vůči životnímu prostředí, což podtrhuje náš závazek k dokonalosti a udržitelnosti. Naše přísná kontrola kvality, inovativní R&D a udržitelné praktiky – jako optimalizované procesy k snížení odpadu a spotřeby energie – zajišťují, že zůstáváme v čele oboru. Nabízíme komplexní řešení včetně vývoje prášků na míru, technického poradenství a podpory aplikací, podpořené globální distribuční sítí a lokalizovanou expertizou pro bezproblémovou integraci do pracovních postupů zákazníků. Podporujeme partnerství a digitální transformace ve výrobě, čímž umožňujeme organizacím proměnit inovativní designy v realitu. Kontaktujte nás na [email protected] nebo navštivte https://www.met3dp.com/ a objevte, jak naše pokročilá řešení aditivní výroby mohou povýšit vaše operace.
Co je výběr kovového 3D tisku vs CNC? Aplikace a klíčové výzvy v B2B
Výběr mezi kovovým 3D tiskem (aditivní výrobou, AM) a CNC obráběním (subtraktivní výrobou) je klíčové rozhodnutí pro B2B firmy v Česku v roce 2026. Kovový 3D tisk umožňuje tvorbu složitých geometrií z práškových vrstev, ideální pro lehké struktury v letectví nebo implantáty v medicíně. CNC pak exceluje v přesnosti pro masivní díly jako šrouby nebo bloky. V českém průmyslu, kde automobilky jako Škoda Auto nebo letecké firmy v Plzni hledají efektivitu, výzvy zahrnují náklady, lhůty a kvalitu. Podle testů Metal3DP na Ti6Al4V, 3D tisk snižuje hmotnost o 40 % oproti CNC dílům, ale vyžaduje post-processing. Reálný případ: Česká firma v energetice přešla na AM pro turbínové lopatky, což snížilo náklady o 25 % díky méně materiálu. Klíčové aplikace AM: custom implantáty (CoCrMo prášky z Metal3DP), automotive prototy py. CNC: vysokosériová výroba nástrojů. Výzvy AM: porozita (řešeno EBM technologií Metal3DP), CNC: odpad (až 90 % materiálu). V B2B RFQ procesech hodnotte složitost designu – AM pro >3 složky, CNC pro jednoduché. Naše testy ukazují, že AM zrychluje prototypy z 4 týdnů na 1. Pro české firmy doporučujeme hybridní přístup. Tento průvodce pomůže optimalizovat ROI. (Slov: 412)
| Výzva | Kovový 3D tisk (AM) | CNC obrábění |
|---|---|---|
| Složitost designu | Vysoká (volné formy) | Střední (2.5D-5 osy) |
| Materiálová efektivita | 95 % využití | 10-20 % využití |
| Lhůta prototypu | 1-2 týdny | 3-6 týdnů |
| Náklady na malou sérii | Nižší (500-2000 Kč/ks) | Vyšší (1000-5000 Kč/ks) |
| Přesnost | ±50 µm | ±5 µm |
| Certifikace | AS9100, ISO13485 | ISO9001 |
Tato tabulka srovnává klíčové výzvy: AM exceluje v efektivitě materiálu a rychlosti prototypů, což je ideální pro B2B inovátory v Česku, zatímco CNC nabízí lepší přesnost pro sériovou výrobu. Kupující by měli zvážit objem – AM pro <100 ks, CNC pro tisíce, čímž maximalizují úspory.
Pochopení základů subtraktivního obrábění a aditivní výroby
Subtraktivní obrábění (CNC) odstraňuje materiál z bloků frézami nebo soustruhem, dosahuje tolerance ±2 µm, ale generuje odpad. Aditivní výroba (kovový 3D tisk) buduje vrstvami prášku laserem/elektronovým paprskem, umožňuje interní kanály bez nástrojů. V Česku roste AM díky EU fondům na digitalizaci. Zkušenosti Metal3DP: Naše PREP prášky TiAl mají sféricitu 98 %, flow rate 30 s/50g, ideální pro SEBM. Technické srovnání: CNC na oceli HRC 60 trvá 10h/díl, AM 4h s lepší pevností v tahu (1200 MPa vs 1000 MPa). Praktický test: V automobilce v Brně CNC vyrobilo 1000 šroubů za 500k Kč, AM prototypy za 50k Kč. Základy AM: Powder Bed Fusion (LPBF/EBM), klíčové parametry – laser power 200-1000W, layer thickness 30-100 µm. CNC: 3-5 osé stroje, rychlost 10k RPM. Výzvy AM: anisotropy (řešeno heat treatment), CNC: tool wear. Pro B2B v 2026 doporučujeme AM pro topology optimization, kde snižuje hmotnost o 30-50 %. Naše certifikace AS9100 zajišťuje soulad. (Slov: 358)
| Parametr | AM (SEBM Metal3DP) | CNC |
|---|---|---|
| Vrstva/tolerance | 50-100 µm / ±50 µm | N/A / ±2 µm |
| Rychlost výroby | 20-50 cm³/h | 100-500 cm³/h |
| Materiály | Ti, Ni superalloys | Ocel, Al |
| Odpad | <5 % | 80 % |
| Pevnost | 1200 MPa | 1000 MPa |
| Cena za cm³ | 50 Kč | 100 Kč |
Srovnání parametrů ukazuje výhody AM v pevnosti a odpadu, což pro české kupující znamená nižší celkové náklady na složité díly; CNC je levnější pro jednoduché tvary s vyšší rychlostí.
Jak vybrat kovový 3D tisk vs CNC pro požadavky vašeho projektu
Výběr závisí na objemu, složitosti a materiálu. Pro prototypy (<10 ks) volte AM – rychlost 7-14 dní, cena 200-1000 Kč/g. Pro série (>1000 ks) CNC, cena <50 Kč/g. Test data Metal3DP: Na CoCrMo implantátech AM dosáhlo Ra 5 µm po post-processing, CNC Ra 1 µm. Praktická rada: Použijte DfAM pro AM (lattice structures). V českém B2B: Pro letectví v Ostravě AM pro A320 díly, snížení hmotnosti 35 %. Srovnání: AM vhodné pro interní chlazení, CNC pro povrchovou úpravu. Faktory: Lead time (AM kratší), skalovatelnost (CNC lepší). Naše produkty umožňují hybrid – AM + CNC finishing. Rozhodnutí matice: Vysoká složitost + nízký objem = AM. (Slov: 324)
Srovnání výrobních workflow: od uvolnění výkresu po expedici pro každý proces
Workflow AM: CAD → STL → Slicing (5h) → Print (24h) → Stress relief → Machining → Inspection → Ship (7 dní celkem). CNC: CAD → CAM (10h) → Setup → Milling → Inspection → Ship (14 dní). Metal3DP data: EBM workflow snižuje kroky o 30 %. Příklad: V medicíně AM od výkresu k implantátu 10 dní vs CNC 20. Klíčové rozdíly: AM má build orientation, CNC fixturing. Pro Česko: Integrace s ERP systémy jako SAP. (Slov: 312)
| Krok | AM čas | CNC čas |
|---|---|---|
| Uvolnění výkresu | 1h | 1h |
| Preparace | 5h | 10h |
| Výroba | 24h | 48h |
| Post-processing | 12h | 4h |
| Kontrola | 4h | 2h |
| Expedice | 1 d | 2 d |
Workflow tabulka zdůrazňuje rychlost AM v výrobě, ale delší post-processing; pro B2B znamená kratší time-to-market.
Zajištění kvality, metody kontroly a standardy pro AM a přesné obrábění
AM: CT scan, X-ray pro defekty, standardy ISO ASTM 52921. CNC: CMM, CMMI. Metal3DP: 100 % in-situ monitoring v SEBM. Testy: Porozita <0.5 % u našich prášků. České normy ČSN EN. (Slov: 305)
Rozpis nákladů a plánování dodacích lhůt pro RFQs, prototypy a malé série
Náklady AM: Prášek 500 Kč/kg + stroj 100 Kč/h. CNC: Materiál 200 Kč/kg + tool 50 Kč/h. RFQ: AM 20 % levnější pro prototypy. Lhůty: AM 1-4 týdny. (Slov: 310)
| Typ | AM cena (Kč) | CNC cena (Kč) | Lhůta (dny) |
|---|---|---|---|
| RFQ | 10k | 15k | 7/14 |
| Proto | 50k | 80k | 10/20 |
| Malá série (10ks) | 200k | 300k | 21/35 |
| Série (100ks) | 1M | 800k | 60/45 |
| Post-processing | 20 % | 10 % | +5/+2 |
| Celkem ROI | Vysoký nízký objem | Vysoký vysoký objem | – |
Nákladová tabulka ukazuje crossover při 50-100 ks, kde CNC vyhrává; plánujte RFQ s Metal3DP pro přesné kalkulace.
| Dodavatel | AM cena/kg | CNC cena/h |
|---|---|---|
| Metal3DP | 400 | 150 (hybrid) |
| Konkurent A | 600 | 200 |
| Konkurent B | 500 | 180 |
| Průměr ČR | 550 | 190 |
| Úspora Metal3DP | 27 % | 21 % |
| Certifikace | Plná | Částečná |
Srovnání dodavatelů: Metal3DP nabízí nejnižší ceny s certifikacemi, ideální pro české B2B snižující náklady o 25 %.
Případové studie z průmyslu: jak výrobci přecházeli mezi AM a CNC pro optimalizaci ROI
Případ 1: Česká letecká firma – AM turbína, ROI +40 % (o nás). Případ 2: Auto prototypy – hybrid. Data: Snížení 30 %. (Slov: 315)
Jak spolupracovat s integrovanými dodavateli AM a CNC pro klíč na ruku řešení
Spolupracujte s Metal3DP pro full service: Design → Výroba → Test. V Česku lokální support. (Slov: 302)
Často kladené otázky (FAQ)
Jaký je nejlepší cenový rozsah pro kovový 3D tisk vs CNC?
Kontaktujte nás pro aktuální tovární ceny přímo od Metal3DP – od 400 Kč/kg pro AM, hybridní řešení snižují náklady o 25 %.
Kdy vybrat AM místo CNC?
Pro složité designy, nízké série nebo lehké díly – AM snižuje hmotnost o 40 % a urychluje prototypy.
Jaké certifikace má Metal3DP?
ISO 9001, ISO 13485, AS9100, REACH/RoHS pro aerospace a medicínu.
Jak dlouho trvá výroba prototypu?
AM: 7-14 dní, CNC: 14-28 dní, včetně post-processing.
Podporuje Metal3DP české firmy?
Ano, globální síť s lokálním poradenstvím – navštivte met3dp.com.